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Anwendungen: Systemlösungen aus EPDM, PVC und TPE
Unsere Anwendungsbereiche
☀️ Erneuerbare Energien
Photovoltaik & Solarthermie — Modulabdichtung, thermische Isolation, Dachsysteme
Mehr erfahren →💧 Trinkwasser & Sanitär
KTW-BWGL-konforme Dichtungen, Haushaltsgeräte, FDA-Lebensmitteltechnik
Mehr erfahren →🏭 Industrie & Logistik
Streifenvorhänge, Schweißerschutz, ESD-Matten, Schallschutz
Mehr erfahren →🏗️ Bauwesen
Fassadenabdichtung, Fensterdichtungen, Fingerschutz, Brandschutz
Mehr erfahren →🚇 Tiefbau & Tunnelbau
Tübbingdichtungen, Kabelisolierungen, Hochvolt-Isolationen
Mehr erfahren →🚢 Maritim & Fahrzeugbau
Fenderprofile, Motorraumdichtungen, Glaslaufkanäle
Mehr erfahren →🏥 Medizintechnik
Infusionsschläuche, Wearables, Sterilverpackungen, DEHP-frei
Mehr erfahren →🚜 Farmtechnik
Melkschläuche, Bewässerungssysteme, Hydraulikdichtungen, Kabinendichtungen
Mehr erfahren →🚆 Verkehr & Bahntechnik
Türdichtungen EN 45545, Fenstergummis, Bahnsteigkanten, Gleisdämpfer
Mehr erfahren →⚙️ Maschinenbau
O-Ringe, Vibrationsdämpfer, Kantenschutz, Ergonomische Griffe
Mehr erfahren →🍽️ Gastronomie
Ofendichtungen, Getränkeleitungen, Spülmaschinendichtungen
Mehr erfahren →🏠 Hausgeräte
Waschmaschinen-Türdichtungen, Wärmepumpen-Schläuche, Kühlschrankprofile
Mehr erfahren →Unsicher, welcher Werkstoff der richtige ist?
Kostenlose Werkstoffberatung durch unsere Ingenieure —
unverbindlich und individuell.
Anfrage & Beratung
Schritt 01
Wir analysieren Ihre Anforderungen und wählen gemeinsam den optimalen Werkstoff (TPE, EPDM oder PVC) für Ihre spezifische Anwendung aus.
Design & Entwicklung
Schritt 02
Unsere Experten erstellen präzise Profile oder Formteile nach Ihren Zeichnungen oder Mustern, um eine perfekte Passform zu garantieren.
Fertigung & Logistik
Schritt 03
Nach der präzisen Produktion erfolgt eine schnelle Lieferung Ihrer konfektionierten Bauteile – direkt zu Ihrem Wunschtermin an Ihren Standort
- FAQ
Häufig gestellte Fragen zu Anwendungen & Werkstoffen
Wie wähle ich den richtigen Werkstoff für meine Anwendung?
Die Werkstoffwahl hängt von mehreren Faktoren ab: Temperaturbereich, chemische Belastung, mechanische Anforderungen, Zulassungen (Lebensmittel, Trinkwasser, Medizin) und Kosten. Unsere Ingenieure beraten Sie kostenlos bei der Auswahl — kontaktieren Sie uns mit Ihren Anforderungen.
Können verschiedene Werkstoffe in einem Produkt kombiniert werden?
Ja. Im 2K-Spritzguss können z.B. TPE und PP in einem Arbeitsgang verbunden werden. Auch Coextrusion (z.B. EPDM-Lippe auf TPE-Fuß) ermöglicht Materialkombinationen. So nutzen Sie die Stärken verschiedener Werkstoffe in einem Bauteil.
Welche Zulassungen bieten Sie für Ihre Produkte an?
Je nach Anwendung bieten wir Produkte mit folgenden Zulassungen: KTW-BWGL (Trinkwasser DE), WRAS (Trinkwasser UK), FDA 21 CFR (Lebensmittel USA), EU 1935/2004 (Lebensmittel EU), USP Class VI (Medizin), EN 45545 (Brandschutz Schienenfahrzeuge), ISO 10993 (Biokompatibilität).
Was ist der Unterschied zwischen Elastomeren und Thermoplasten?
Elastomere (EPDM, Silikon) werden durch Vulkanisation dauerhaft vernetzt — sie sind gummielastisch, aber nicht recyclebar und nicht schmelzbar. Thermoplaste (PVC) werden durch Erhitzen verformt und sind recyclebar. TPE ist ein Hybrid: gummiartig im Gebrauch, aber thermoplastisch verarbeitbar und recyclebar.
Wie schnell können Sie Prototypen liefern?
Extrudierte Profile und Schläuche: 1–2 Wochen ab Werkzeugfreigabe. Spritzguss-Formteile: 2–4 Wochen inkl. Werkzeugbau. Für Musterteile aus Standardprofilen oft innerhalb weniger Tage. Kontaktieren Sie uns für eine projektspezifische Zeitplanung.
Produzieren Sie auch Kleinserien?
Ja. Unsere flexible Fertigung ermöglicht sowohl Prototypen und Kleinserien als auch Großserienproduktion. Die Mindestmengen hängen vom Fertigungsverfahren ab: Extrusion ab ca. 100 m, Spritzguss ab ca. 500 Stück, Stanzteile ab ca. 100 Stück.
Können Sie bestehende Produkte aus Silikon durch EPDM oder TPE ersetzen?
In vielen Fällen ja. EPDM kann Silikon ersetzen, wenn keine extremen Temperaturen (>150°C) oder Biokompatibilität gefordert sind — bei deutlich niedrigeren Kosten. TPE kann Silikon ersetzen bei weichen Bauteilen, die keine Hochtemperaturbeständigkeit benötigen. Wir beraten Sie gerne zu den Möglichkeiten.
Welche Branchen bedienen Sie?
Unsere Werkstoffe kommen in nahezu jeder Branche zum Einsatz: Erneuerbare Energien, Trinkwasser & Sanitär, Industrie & Logistik, Bauwesen, Tiefbau & Tunnelbau, Maritim & Fahrzeugbau, Medizintechnik. Entdecken Sie unsere branchenspezifischen Lösungsseiten für Details.