EPDM

EPDM: Maximale Beständigkeit für extreme Bedingungen

Unsere EPDM-Lösungen (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk) bieten erstklassigen Schutz gegen Witterung, Ozon und UV-Strahlung. Ideal für langlebige Abdichtungen im Außenbereich.
Materialeigenschaften von EPDM:

Was ist EPDM?

EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk) ist ein synthetischer Kautschuk aus der Gruppe der Elastomere. Dank seiner einzigartigen chemischen Struktur — bestehend aus Ethylen, Propylen und einem Dien-Monomer — bietet EPDM eine außergewöhnliche Kombination aus Witterungs-, Ozon- und UV-Beständigkeit.

Als Duroplast wird EPDM durch Vulkanisation (schwefel- oder peroxidisch) in seine endgültige Form gebracht. Diese Vernetzung verleiht dem Material hervorragende mechanische Eigenschaften, insbesondere einen niedrigen Druckverformungsrest — die Dichtung kehrt nach Belastung zuverlässig in ihre Ausgangsform zurück.

EPDM wird weltweit als Standardwerkstoff für Außenanwendungen eingesetzt: Dachbahnen, Fensterdichtungen, Automobilprofile, Solarsystem-Abdichtungen und Trinkwasserschläuche vertrauen auf diesen bewährten Werkstoff.

Typische Lebensdauer: 25–50+ Jahre je nach Anwendung und Compound — einer der langlebigsten Elastomere überhaupt.

Typische Anwendungsgebiete

BrancheTypische Anwendungen
BauwesenFensterdichtungen, Fassadenabdichtungen, Dachbahnen (Lebensdauer bis 50+ Jahre)
Erneuerbare EnergienModulabdichtung PV-Anlagen, Solarthermie-Isolierungen, Dachtrennlagen
Automotive & MaritimMotorraumdichtungen, Glaslaufprofile, Antiknarzprofile, Fenderprofile
Trinkwasser & SanitärKTW-BWGL-konforme Dichtungen, Heißwasser-O-Ringe, Dampfschläuche
Tiefbau & TunnelbauTübbingdichtungen (Beständigkeit >100 Jahre), Segmentauskleidungen
Industrie & LogistikVibrationsdämpfer, Dichtungen für Maschinengehäuse, Schwingungsentkoppelung

EPDM im Werkstoffvergleich

Wie schneidet dieser Werkstoff im direkten Vergleich mit anderen Materialien ab? Finden Sie die passende Analyse:

Unsere EPDM Produkte

EPDM Schläuche

Unsere EPDM-Schläuche sind die ideale Lösung für den sicheren Transport von Kühlwasser, Luft und vielen chemischen Medien. Dank ihrer exzellenten thermischen Beständigkeit bleiben sie auch bei extremen Temperaturen von -40°C bis +120°C dauerhaft flexibel und zuverlässig im Einsatz.
Wir fertigen Schläuche nach Ihren individuellen Vorgaben in Bezug auf Durchmesser, Wandstärke und Härtegrad. Vertrauen Sie auf AnyElastomer für langlebige Komponenten, die den harten Anforderungen in der Automobilindustrie und im Maschinenbau problemlos standhalten.
Technische Highlights:

Extrudierte EPDM-Profile & Dichtungslösungen

Unsere extrudierten EPDM-Profile stehen für höchste Präzision und langlebige Abdichtungsqualität. Sie werden in einem hochmodernen kontinuierlichen Verfahren hergestellt, das komplexe Querschnitte und exakte Maßhaltigkeit für jede industrielle Anwendung ermöglicht
Ob für den Fensterbau, Fassadensysteme oder den spezialisierten Maschinenbau – wir fertigen Profile, die exakt auf Ihre technischen Zeichnungen zugeschnitten sind. Dank der hohen Rückstellkraft und der extremen Beständigkeit des EPDM-Werkstoffs garantieren wir eine zuverlässige Dichtfunktion über Jahrzehnte hinweg.
Ihre Vorteile auf einen Blick:

Präzisions-Gummiformteile aus EPDM

Unsere Gummiformteile werden im modernen Spritzguss- (Injection Molding) oder Pressverfahren hergestellt. Dies ermöglicht die Realisierung hochkomplexer Bauteile mit engsten Toleranzen, die exakt auf Ihre technischen Baugruppen abgestimmt sind. Wir setzen Ihre Anforderungen mit höchster Präzision in langlebige Gummikomponenten um.
Ob spezielle Dichtungsringe, Puffer, Stopfen oder komplexe Gehäuseteile – wir entwickeln Formteile exakt nach Ihren CAD-Daten lub Muster. Das hochwertige EPDM-Material garantiert dabei eine hervorragende Beständigkeit gegen Alterung, Ozon und chemische Einflüsse, wodurch die Zuverlässigkeit Ihrer Produkte nachhaltig gesichert wird.
Qualitätsmerkmale unserer Formteile:

Präzise Flachdichtungen & Zuschnitte

Wir bieten maßgeschneiderte Flachdichtungen für unterschiedlichste industrielle Anforderungen. Mithilfe moderner Stanz- und Schneidtechniken fertigen wir Dichtungen aus hochwertigem EPDM, TPE oder PVC in exakter Übereinstimmung mit Ihren technischen Spezifikationen und Zeichnungen.
Unsere Flachdichtungen zeichnen sich durch eine optimale Dichtleistung und hohe Beständigkeit aus. Egal ob für Rohrleitungen, Gehäuse lub komplexe Flanschverbindungen – wir liefern passgenaue Lösungen, die auch pod ekstremalnym obciążeniem (unter extremen Belastungen) eine langfristige Sicherheit und Dichtigkeit garantieren.
Ihre Vorteile bei unseren Dichtungen:

Chemische Beständigkeiten von EPDM

MediumBeständigkeitBemerkung
Wasser (kalt/heiß)✅ AusgezeichnetBis +150°C, trinkwassergeeignet
Dampf✅ Sehr gutPeroxidisch vernetzt empfohlen
Verdünnte Säuren✅ Sehr gutHCl, H₂SO₄, HNO₃ (verdünnt)
Verdünnte Laugen✅ Sehr gutNaOH, KOH
Alkohole✅ GutMethanol, Ethanol, Isopropanol
Ketone (Aceton)✅ GutKurzfristige Einwirkung
Glykol✅ AusgezeichnetIdeal für Wärmepumpen
Mineralöle / Fette❌ Nicht beständigStarkes Quellen, Festigkeitsverlust
Kraftstoffe (Benzin, Diesel)❌ Nicht beständigSchnelle Degradation
Ozon / UV-Strahlung✅ AusgezeichnetHerausragende Langzeitstabilität
Konzentrierte Säuren⚠️ BedingtAbhängig von Konzentration und Temperatur

Toleranztabelle EPDM

EigenschaftWert / BereichNorm
Härte (Shore A)30 – 90 ±5DIN ISO 7619-1
Zugfestigkeit≥ 7 MPaDIN 53504
Reißdehnung≥ 250%DIN 53504
Druckverformungsrest (DVR)≤ 25% (72h/100°C)DIN ISO 815
Dichte1,05 – 1,25 g/cm³DIN EN ISO 1183
Temperaturbereich-40°C bis +150°C
Profil-Toleranz (Extrusion)±0,3 mm (Kleinprofile), ±0,5 mm (Großprofile)DIN ISO 3302-1 E2
Formteil-Toleranz±0,2 mm (Klasse M2)DIN ISO 3302-1 M2
Schlauch-Toleranz (ID/AD)±0,5 mm (Standard)DIN ISO 1307
In 3 einfachen Schritten zu Ihrer Lösung

Anfrage & Beratung

Schritt 01

Wir analysieren Ihre Anforderungen und wählen gemeinsam den optimalen Werkstoff (TPE, EPDM oder PVC) für Ihre spezifische Anwendung aus.

Design & Entwicklung

Schritt 02

Unsere Experten erstellen präzise Profile oder Formteile nach Ihren Zeichnungen oder Mustern, um eine perfekte Passform zu garantieren.

Fertigung & Logistik

Schritt 03

Nach der präzisen Produktion erfolgt eine schnelle Lieferung Ihrer konfektionierten Bauteile – direkt zu Ihrem Wunschtermin an Ihren Standort

Häufig gestellte Fragen zu EPDM

Was bedeutet EPDM und woraus besteht es?

EPDM steht für Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk. Es ist ein synthetischer Kautschuk, der aus den Monomeren Ethylen, Propylen und einem Dien (z.B. ENB) hergestellt wird. Die Dien-Komponente ermöglicht die Schwefel- oder Peroxidvernetzung (Vulkanisation).

Welchen Temperaturbereich hält EPDM aus?

Standard-EPDM-Compounds sind für den Dauergebrauch von −40°C bis +120°C geeignet. Peroxidisch vernetzte Spezialcompounds können kurzzeitig bis +150°C und in bestimmten Fällen sogar bis +180°C eingesetzt werden.

Ist EPDM für Trinkwasser geeignet?

Ja. Es gibt spezielle EPDM-Compounds, die nach KTW-BWGL (Deutschland), WRAS (UK), NSF 61 (USA) und anderen nationalen Normen für den Kontakt mit Trinkwasser zugelassen sind. Entscheidend ist die Compound-Zusammensetzung.

Warum ist EPDM nicht ölbeständig?

Die unpolare chemische Struktur von EPDM (Kohlenstoff-Kohlenstoff-Kette ohne polare Gruppen) führt dazu, dass unpolare Medien wie Mineralöle, Kraftstoffe und Fette in das Material eindringen und es aufquellen lassen. Für ölbeständige Anwendungen empfehlen wir NBR oder FKM.

Was ist der Unterschied zwischen schwefel- und peroxidisch vernetztem EPDM?

Schwefelvernetztes EPDM bietet bessere mechanische Eigenschaften und ist kostengünstiger. Peroxidisch vernetztes EPDM hat eine höhere Temperaturbeständigkeit, niedrigeren Druckverformungsrest und ist für Heißwasser-/Dampfanwendungen besser geeignet. Außerdem erzeugt es keine Verfärbungen auf hellen Oberflächen.

Wie lange hält EPDM im Außeneinsatz?

EPDM gehört zu den beständigsten Elastomeren für Außenanwendungen. Fassaden- und Dachdichtungen aus EPDM erreichen Lebensdauern von 25 bis 50+ Jahren. Die hervorragende Ozon- und UV-Beständigkeit verhindert die Rissbildung, die bei vielen anderen Elastomeren im Freien auftritt.

Kann EPDM lebensmittelecht hergestellt werden?

Ja. FDA-konforme (21 CFR 177.2600) und EU-Verordnung 1935/2004-konforme EPDM-Compounds sind verfügbar. Diese eignen sich für Dichtungen in Lebensmittel- und Getränkeanlagen, erfordern aber eine spezielle Compound-Formulierung.

Welche Farben sind bei EPDM möglich?

EPDM ist standardmäßig schwarz (durch Rußfüllstoffe für optimale Eigenschaften). Farbige Varianten sind möglich, jedoch in einem eingeschränkten Farbspektrum — helle und leuchtende Farben sind schwieriger zu realisieren als bei TPE oder Silikon.

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